Apa poin kunci karakterisasi struktural dari ujung tusukan alat tusukan mobil?

Apa poin utama karakterisasi struktural dariTusukan di mobil trocarAlat tusukan?

I. karakteristik struktural

Tempat tusukan trocar adalah bagian inti perforator, dan desainnya secara langsung mempengaruhi permukaannya tusukan dan keselamatan pasien. Fitur struktur utamanya adalah:

1. Tapaki kepalanya

· Desain bentuk: kepala tusukan biasanya berupa kombinasi kerucut dan kolom atau ujung dengan mata pisau, bentuk spesifik itu mempengaruhi daya tahan tusukan dan ukuran trauma.

· Kepala-kepala yang menyempit mengurangi perlawanan tusukan dan cocok untuk berbagai lapisan jaringan.

·  Sebuah jaringan iris berbilah lebih mudah, tetapi perlu dikontrol secara ketat untuk menghindari kerusakan yang berlebihan.

· Sudut ujung: sudut ujung biasanya berkisar dari 10°-30°; Terlalu tajam meningkatkan risiko kerusakan jaringan, dan terlalu tumpul membuat tusukan lebih sulit.

2. Tubuh Trocar

· : dinding luar trocar biasanya dilapisi dengan lapisan gesekan rendah untuk mengurangi gesekan selama tusukan dan untuk melindungi jaringan.

· desain dinding dalam: tembok bagian dalam perlu dihaluskan untuk memfasilitasi penggunaan instrumen, tetapi penting untuk menghindari penyebarannya secara berlebihan agar tidak terlalu halus untuk meminimalkan kinerja pemeteraian.

3. Mekanisme pemeteraian

· Check desain katup: di ujung proksimal trocar, sebuah katup pengaman biasanya disediakan untuk mencegah kebocoran gas. Mekanisme pemeteraian tersebut harus mencocokkan diameter bagian dalam dari kanula dan diameter alat penyisipan.

· dekompresi fungsi: beberapa desain akan menambahkan cincin dekompresi atau alat anti-slip untuk mengurangi tekanan pada pasien#- perut.

Kedua, titik proses

Presisi dan konsistensi dalam proses manufaktur adalah penting untuk memastikan kinerja aplikator. Proses kunci mencakup yang berikut:

1. Tip proses machin

· akurat Grinding: tip& menusuk#39;s secara langsung menentukan performa tindik. Penggunaan alat penggiling CNC untuk rongga jamur menjamin konsistensi sudut ujung.

· Polishing proses: ujung perlu mikro - dipoles untuk mengurangi kehadiran duri kecil dan mengurangi kerusakan jaringan.

· Cutting Treatment: jika desain mencakup pemotong, teknologi laser digunakan untuk memastikan ketajaman dan daya tahan tepi.

2. Proses pelapis

· rendah gesekan coatings: lengan biasanya dilapisi dengan politetrafluorolene (PTFE) atau silikon, yang harus secara konsisten dilapisi dengan ketebalan 5-20 mikron.

· lapisan antimikroba: beberapa produk akan menambahkan lapisan antimikroba, perlu memastikan bahwa lapisan itu masih efektif setelah sterilisasi.

3. Proses pembentukan injeksi

· mocetakan presisi: casing dan bagian-bagian plastik lainnya biasanya injeksi dicetak menggunakan cetakan berpresisi tinggi, toleransi jamur perlu dikendalikan dalam lingkup 0,01mm.

· bebas debu produksi: semua proses harus diselesaikan dalam ruangan yang bersih sesuai dengan ISO 13485 untuk mencegah kontaminasi partikulat.

4. Kebaktian dan inspektor

· assemi presisi: segel dan lengan baju harus dilengkapi dengan peralatan otomatis untuk menghindari kesalahan manual.

· tes kinerja: penolakan tusukan, kinerja pemeteraian dan tes kekuatan torsional harus dilakukan sebelum kelahiran untuk memastikan kualitas batch yang konsisten.

Ketiga, pemilihan materi

Pilihan bahan untuk mobil tusukan adalah penting untuk kinerja, keselamatan dan biaya.

1. Bahan tipname

· Metal Tip: biasanya tinggi baja stainless yang keras (misalnya 316L atau 440C) digunakan untuk daya tahan korosi dan kekuatan yang baik.

Tips berlapis: untuk meningkatkan kecocokan, tips mungkin berlapis titanium atau dilapisi keramik.

2. Bahan Trocar

· plastik kelas medis: tabung sebagian besar terbuat dari polikarbonat (PC) atau polipropilena (PP) untuk kekuatan dan ketangguhan. Untuk persamaan sterilisasi plasma cryogenic, polissulfone (PSU) atau polyetherimide (PEI) boleh digunakan.

· cing materials: untuk meningkatkan kekakuan, beberapa desain akan memasukkan serat kaca atau serat karbon memperkuat material.

3. Bahan meterai

· Silicone karet: anjing laut kebanyakan terbuat dari karet silikon bermutu tinggi, yang memiliki elastisitas dan keketatan udara yang sangat baik.

· elastomer termoplastik: memberikan resistensi abrasi yang lebih tinggi dan resistensi air mata, yang umum digunakan dalam struktur pemeteraian yang dinamis.

Keempat, poin inti dari jaminan kinerja tusukan

1. Keseimbangan ketajaman dan daya tahan ujung: mengoptimalkan desain dan pemilihan materi tip untuk memastikan tusukan awal yang halus dan mengurangi risiko keterusterangan untuk beberapa tusukan.

2. Meminimalkan gesekan: mengoptimalkan lapisan dan desain dinding luar cannula untuk membuat proses tusukan mudah dan halus.

3. Pemeteraian dan bantuan tambahan secara bersamaan: pastikan bahwa meterai gas dipertahankan di bawah berbagai situasi penyisipan atau penghapusan instrumen yang beroperasi.

4. Stabilitas Batch: sistem kontrol kualitas ketat memastikan bahwa setiap produk memenuhi spesifikasi desain.

Melalui DONHO's pengoptimasi komprehensif struktur, proses dan material, perangkat tusukan cannula sekali pakainya mampu memberikan kinerja yang dapat diandalkan dalam penggunaan klinis, menjaga keselamatan pasien sambil meningkatkan tingkat pembedahan pasien#- pengalaman 39. Corak-corak ini, bersama dengan unsur-unsur proses, menentukan daya saing pasar dan nilai klinis produk tersebut.